【導(dǎo)讀】：“購買超聲波細(xì)胞清洗機有哪些注意事項？”超聲波清洗機的種類有很多，但其基本原理都一樣，所以在選購時首先要弄清楚要清洗的工件材質(zhì)、尺寸，根據(jù)尺寸來確定清洗槽的大小。今天我們給大家分享的是，我們在選購超聲波清洗機的時候，應(yīng)該考慮哪些因素，以下資料整合供參考：



一、功率方面

　　超聲波清洗效果不一定與功率×清洗時間成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到理想數(shù)值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴(yán)重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。



二、頻率大小方面

　　超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用28-40kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻較好，甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時，用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果良好。



三、清洗液溫度方面

　　水清洗液適宜的清洗溫度為40至60℃，在天冷時若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。



四、關(guān)于清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定

　　一般清洗液液面高于振動子表面100mm以上為佳。由于單頻清洗機受駐波場的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。



五、清洗籃的使用方面

　　在清洗小零件物品時，常使用網(wǎng)籃，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要引起注意。當(dāng)頻率為28khz時使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。



六、不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng)

　　水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

　　溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽形成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。



七、清洗件處理方面

　　超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設(shè)計。清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時，無論清洗件還是清洗件籃不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應(yīng)超過超聲槽橫截面積的70%。橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時應(yīng)謹(jǐn)慎。絕緣的清洗件也應(yīng)引起注意。工裝籃設(shè)計不當(dāng)，或所盛工件太重，縱使好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。



八、超聲清洗工藝及清洗液方面

　　在選購清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析：明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供適合的清洗系統(tǒng)、設(shè)計合理的清洗工序以及清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。清洗系統(tǒng)需要使用清洗液



九、清洗槽尺寸大小方面

超聲波清洗方式是將工件放入清洗槽中，再倒上清洗液，將工件要清洗的部位沒入液體中。因此，清洗槽需要選擇合適的大小，以免清洗不干凈。



總而言之，要想使超聲波清洗機達到理想的清洗效果和目標(biāo)，在清洗之前作分析是重要的環(huán)節(jié)。關(guān)于超聲波清洗機的信息，歡迎大家訪問上海凈信網(wǎng)站進行了解咨詢！

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