【導讀】超聲波清洗機的清洗效果好，人們在日常的生活中也都有用到，可以其應用較為普遍，深得大家的喜愛。為了護理您的超聲波清洗機，我們在平常的使用中也要注意超聲波清洗機本身的保養(yǎng)，經(jīng)常清洗機身也是關(guān)鍵的因素。超聲波清洗機有許多清洗方法，下面小編就為您如何通過使用金屬清洗劑來清洗超聲波清洗機吧。

一、先粗洗后精洗。

清洗液配好后，需用兩個清洗容器分別進行粗洗和精洗。清洗前，對表面污垢厚、積炭多的零件先刮、擦，然后浸在粗洗容器中，再由粗洗到精洗。清洗時應先清洗精密零件，然后再清洗一般零件。超聲波清洗機廠家清洗曲軸等零件的水道、油道時，多用壓力槍或其它噴射工具進行加壓沖洗。清洗一段時間后，應將精洗容器內(nèi)的清洗液倒入粗洗容器內(nèi)，然后再換上干凈的清洗液，以保證精洗質(zhì)量。使用時還應檢查pH值，若pH值小于7，則應補充清洗劑，以保證清洗質(zhì)量。

二、要控制好溫度。

在某溫度范圍內(nèi)，單槽超聲波清洗機金屬清洗劑有助于油垢及油脂的溶解。因此，應嚴格按金屬清洗劑所規(guī)定的適宜溫度范圍進行清洗。超聲波清洗機夏季清洗一般零件可在常溫下進行，春秋季節(jié)應適當加熱或用溫開水配制清洗液，冬季一定要加熱乙清洗重垢零件時，溫度應適當提高。如使用JD-1103清洗劑，溫度應控制在65～70℃之間，洗滌效果好。加熱可采取浸煮或直接加熱水等方法，根據(jù)具體情況而定。

三、濃度配置適當。

金屬清洗劑的效果與清洗液的濃度有關(guān)，超聲波清洗設備但濃度增加到某值時，清洗性能不再有明顯提升。不同的零件應配制不同濃度的清洗液。清洗一般零件，濃度以2%～3%為宜；清洗重垢零件，濃度以5%為宜；清洗后橋齒輪及軸類零件，濃度以3%～4%為佳。

四、在清洗劑有效期內(nèi)使用。

購買和使用時要注意有效期，不使用失效的清洗劑。金屬清洗劑應定量配制，并盡量現(xiàn)用現(xiàn)配。報廢后的清洗液若數(shù)量較少，對環(huán)境污染??；若數(shù)量較多時，會污染環(huán)境，需進行廢液處理。清洗后的農(nóng)機零件應擦干或晾干后再使用。

金屬清洗劑的溫度高低、濃度大小等都會影響清洗效果，所以在清洗超聲波清洗機的時候要注意。

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